GMT板材的基本性能

      轻质GMT材料是近年来国内外研究开发的一种玻璃纤维增强热塑性材料的复合材料,其以热塑性树脂(如PP、PVC、PA等)为基体材料,以玻璃纤维(或毡)为增强材料。因轻质GMT材料具有质量轻、强度高、抗冲击韧性强、成型的零部件尺寸稳定性好、不吸潮、不霉变、无气味释放、环保可回收等特点,已逐渐成为国内外汽车内饰件材料的首选。

     轻质GMT材料具有良好的可设计性,可以根据主机厂的要求在制品成型时复合不同的表面材料,如:胶膜、隔离膜、皮革、织物、无纺布等,也可以根据实际需求不复合任何表面材料单独使用。


2.成型工艺

加热----冷压

1.产品规格

面积密度800-2400g/m²
幅宽≥1800mm,长度可根据需要确定任意长度

6.成型压力

3—4MPa(轻质GMT)

15—20MPa(硬质GMT)

根据客户实际使用情况调整

5.保压时间

40---180Sec,根据客户实际使用情况调整

180—220℃,加热时间根据客户实际使用情况调整

4.加热温度

红外烘箱或燃气烘箱加热,波长2.5—4.0μm

3.加热方式
板材的特点
特点说明应用

轻质

比重在0.3-0.9g/cm³之间


优异的隔音、减震性

板材在加热塑化过程中厚度大幅度增加,形成泡沫结构


良好的隔热性

在92-105℃的高温下长期使用,内饰件不会出现下塌变形的现象,同比麻毡板、PP板,其耐热性能大大提高,优势明显


高变型、高膨胀性

具有变形回复、产生膨胀的特点

某些制件需要增加厚度,利用该材料的这一特点,在膨化后达到厚度要求,并兼有传统隔热与缓冲性能,成本不需增加

厚度可控性

加热塑化后形成泡沫结构,通过调整模具间隙在成型后形成不同厚度,且不增加重量

某些不同部位由于装配要求力的不同,需要设计成不同的厚度制作

可设计性

可以根据产品的使用功能不同制作出符合要求的材料


针对性、优化性能

可以做到针对某一用途优化产品的物理性能和力学性能进行量化生产

某些有特殊要求,使用常规材料无法成型的制件

刚度高

结构型GMT同轻质GMT在同等比重下相比,新材料的刚度大于传统型

大型制件

高拉伸

使用长纤维,材料内部丙纶的内应力传递的连续性得到极大的提高,从而具有高拉伸、不易断裂

大面积、变形不规则的制件,使用该材料可以达到一般材料所不能达到的效果,使产品具有独特性

可回收性

采用的是热塑性材料,可回收再利用,避免环境污染




拉伸强度

Mpa

ASTM D638

10-50

断裂伸长率

%

ASTM D638

2.3-2.4

弯曲强度

Mpa

ASTM D790

6-65

弯曲模量

Mpa

ASTM D790

250-3200

悬臂梁缺口冲击强度KJ/ m²ASTM D25615-50

密度

g/cm³

ASTM D792

0.3-0.9

阻燃性

Mm/min

GB8410

<36

热变形温度

ASTM D648

92-120

测试项目

单位

测试标准

测试数据

板材的基本性能指标
0719-8782509
十堰市茅箭区东城开发区陈罗村2组
邮箱:sypzyqzcl@sohu.com
十堰鹏之羽轻质装饰材料有限公司
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